產(chǎn)品列表 / products
1 瀝青路面損壞類型及原因分析
?。?1) 裂縫。瀝青作為一種感溫性非彈性材料,如遇到氣候或溫度變化,就會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮的現(xiàn)象,如瀝青收縮強(qiáng)度與路面抗拉強(qiáng)度存在較大差異時(shí),則會(huì)引起裂縫。當(dāng)路面的承受力下降,不能夠承擔(dān)車輛的反復(fù)荷載,從而導(dǎo)致路面疲勞產(chǎn)生裂縫,或由于路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、施工質(zhì)量控制不到位而形成。瀝青路面一旦出現(xiàn)裂縫,就意味著路面已經(jīng)被損壞,且損害程度將不斷加劇。如圖一、二所示。
?。?2) 車轍。車轍是車輛長(zhǎng)期行駛形成的車輪壓痕,車轍可以反應(yīng)車輛行駛的舒適性和路面安全及使用周期。車轍對(duì)瀝青路面的影響主要表現(xiàn)在路面變形、破壞路面整體強(qiáng)度、影響車輛穩(wěn)定性。瀝青路面的車轍是由于路面基層及路基因荷載超過路面各層的強(qiáng)度,在瀝青面層以下的各結(jié)構(gòu)層間發(fā)生*性變形。如圖三所示。
( 3) 松散剝落。其產(chǎn)生原因,一是由于瀝青混合料中瀝青偏少,油石比偏低,導(dǎo)致瀝青與集料間的粘結(jié)性差: 二是在瀝青路面施工中混合料加熱溫度過高,導(dǎo)致瀝青老化失去粘性,進(jìn)而發(fā)生松散剝落,如圖四所示。三是集料顆粒被足夠厚的粉塵包裹,導(dǎo)致瀝青模粘結(jié)在粉塵上:四是瀝青混合料拌合時(shí)瀝青溫度過高,形成瀝青老化、松散: 與此同時(shí),基層強(qiáng)度松軟、骨料選擇錯(cuò)誤、水損害均能導(dǎo)致瀝青路面出現(xiàn)松散剝落。
( 4) 表面磨光。瀝青路面的表面磨光及其導(dǎo)致的路面抗滑性能下降是道路交通安全領(lǐng)域密切關(guān)注的路面質(zhì)量問題,其產(chǎn)生的原因一方面是由于瀝青路面使用時(shí)間過久,在車輛的反復(fù)碾壓摩擦下導(dǎo)致瀝青面層表面磨光; 另一方面是混合材料的質(zhì)量不達(dá)標(biāo),質(zhì)地軟弱,礦料級(jí)配不合理,瀝青用料偏多等等。
2 施工中存在的問題
2. 1 施工人員素質(zhì)
市政工程瀝青路面施工質(zhì)量的主導(dǎo)因素之一就是施工人員,在實(shí)際施工過程中,因?yàn)槭┕と藛T的疏忽和操作失誤,很可能導(dǎo)致瀝青出面出現(xiàn)裂縫、剝落等質(zhì)量問題。某些市政工程項(xiàng)目施工建設(shè)中,施工人員管理松散、缺少系統(tǒng)規(guī)范管理體系,這一問題已經(jīng)屢見不鮮。使得施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)責(zé)任落實(shí)不到位,施工監(jiān)管不嚴(yán)密,施工人員不能嚴(yán)格按照質(zhì)量要求和施工規(guī)范進(jìn)行操作,均可能對(duì)瀝青路面攤鋪質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
2. 2 設(shè)備配置不合理
施工設(shè)備的管理主要是設(shè)備的選擇、配置、使用及養(yǎng)護(hù)等方面的管理,設(shè)備配置不合理會(huì)直接影響路面的平整度和外觀。例如,攤鋪機(jī)與運(yùn)輸車輛不協(xié)調(diào),導(dǎo)致攤鋪過程中,出現(xiàn)時(shí)鋪時(shí)停的現(xiàn)象。瀝青路面施工要求攤鋪機(jī)以均勻速度運(yùn)行,攤鋪過程應(yīng)避免和運(yùn)輸車輛發(fā)生激烈碰撞,影響攤鋪機(jī)的攤鋪質(zhì)量。同時(shí),如果攤鋪機(jī)運(yùn)行速度如未進(jìn)行嚴(yán)格控制,也會(huì)導(dǎo)致施工質(zhì)量問題的出現(xiàn),使瀝青路面平整度受到影響,路面密度與施工標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)存在一定差異。瀝青路面壓路機(jī)包括兩種類型,一種是鋼輪壓路機(jī),一種是膠輪壓路機(jī),在實(shí)施碾壓時(shí)必須對(duì)兩種壓路機(jī)進(jìn)行合理應(yīng)用與配置,確保壓路機(jī)速度的適宜控制,防止緊急停止現(xiàn)象的發(fā)生,避免因壓路機(jī)運(yùn)行速度導(dǎo)致材料破碎現(xiàn)象的發(fā)生,更好的保證瀝青路面的平整度。壓路機(jī)配置不合適,分工不清,在不同碾壓階段應(yīng)用同類型壓路機(jī)進(jìn)行施工,會(huì)對(duì)瀝青路面的整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。
2. 3 材料管理不嚴(yán)
現(xiàn)階段市政道路水泥穩(wěn)定碎石基層普遍存在一些質(zhì)量問題,如集料級(jí)配失控、水泥穩(wěn)定碎石混合料應(yīng)用普通攪拌機(jī)攪拌或人工攤等問題均導(dǎo)致瀝青路面半剛性基層裂縫增加,在路面投入使用后往往出現(xiàn)反射裂縫增多的情況。一些施工單位對(duì)于施工過程中材料的管理還存在很多問題,對(duì)材料的選購、檢驗(yàn)、存放各環(huán)節(jié)都疏于管理。致使原材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo),集料質(zhì)量不均勻,直接影響瀝青路面的質(zhì)量。
2. 4 瀝青混合料離析
離析現(xiàn)象是造成路面損壞的重要因素。有研究表明,一旦出現(xiàn)離析,瀝青面層的使用壽命會(huì)大大降低,路面離析情況嚴(yán)重的,使用壽命會(huì)降低50%以上。瀝青混合料在拌和、運(yùn)輸、攤鋪及碾壓過程中均會(huì)出現(xiàn)離析,研究發(fā)現(xiàn),瀝青混合料的離析主要發(fā)生在混合料的攤鋪和碾壓階段。
3 采取的控制措施
3. 1 施工人員的管理
施工單位要注重對(duì)施工人員專業(yè)素質(zhì)的培養(yǎng),定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。
提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí)。企業(yè)也要制定相關(guān)的政策來約束和管理施工人員。此外,為了確保工程質(zhì)量,我們還可以從人的技術(shù)水平、心里素質(zhì)、人的業(yè)務(wù)水平等方面綜合考慮安排調(diào)整人員工作。例如,對(duì)于專業(yè)技術(shù)水平要求高,難度大的工序盡量安排技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的工人。
3. 2 設(shè)備的管理
施工單位要對(duì)已有的設(shè)備要做到合理配置,安全使用,定期維護(hù)。
瀝青路面施工中使用的主要設(shè)備是攤鋪機(jī)、壓路機(jī)和運(yùn)輸車。攤鋪機(jī)工作性能的好壞將會(huì)影響到攤鋪的平整度,在攤鋪過程中不得隨意改變速度或中途停頓。壓路機(jī)的選擇上不宜選用低頻率、高振的壓路機(jī)。
運(yùn)輸車宜選用大噸位的車輛。拌合站、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)和運(yùn)輸車之間要有效的協(xié)調(diào)配合,以確保工程質(zhì)量。
3. 3 材料的管理控制
材料的購進(jìn),要嚴(yán)格依據(jù)材料計(jì)劃進(jìn)行采購。瀝青混合料的材料主要是瀝青和集料。從降低瀝青混合料的離析程度來說,宜選用與集料有較好粘附性和高溫穩(wěn)定性的瀝青。集料的選擇宜選用強(qiáng)度、粒徑、針片狀含量等均符合要求的集料。
材料檢驗(yàn),對(duì)進(jìn)場(chǎng)瀝青,每次到貨首先要檢查是否有生產(chǎn)廠家開具的合格證及試驗(yàn)報(bào)告,檢查裝運(yùn)數(shù)量、出廠日期、訂貨數(shù)量、試驗(yàn)結(jié)果等,并對(duì)每批材料進(jìn)行抽樣檢查。不合格材料進(jìn)行復(fù)檢,二次檢驗(yàn)仍不合格的退貨處理。石料的檢測(cè)主要是根據(jù)石料的等級(jí)、壓碎值及石料和瀝青的粘附性等技術(shù)指標(biāo)選擇料場(chǎng),并對(duì)碎石的級(jí)配和針片狀含量進(jìn)行檢測(cè)控制。
材料貯存管理,已進(jìn)場(chǎng)的材料不得隨意堆放,集料的貯存要堆放在堅(jiān)硬、干凈的場(chǎng)地,避免雨水將泥土帶入集料中,這是保證集料清潔和瀝青混合料質(zhì)量的重要措施。此外,貯存場(chǎng)地要有很好的排水措施,避免雨水滯留在儲(chǔ)存場(chǎng)地。不同來源、不同規(guī)格的礦料應(yīng)分類存放,儲(chǔ)存過程中要防止離析現(xiàn)象發(fā)生。
3. 4 瀝青混合料拌合、運(yùn)輸、碾壓等施工過程的控制措施
3. 4. 1 瀝青混合料拌合過程的控制瀝青混合料的拌合溫度和拌合時(shí)間是混合料均勻的基本要素,在生產(chǎn)過程中不能隨意變動(dòng)。瀝青混合料的外觀,要求顏色均勻一致、粗細(xì)顆粒分布均勻,無粗顆粒分離現(xiàn)象,若產(chǎn)生分離現(xiàn)象要立即調(diào)整拌合溫度和拌合時(shí)間。
3. 4. 2 瀝青混合料運(yùn)輸過程的控制瀝青混合料的溫度離析是施工中常見的現(xiàn)象,它與從瀝青混合料拌合廠將混合料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)中的溫度損失有關(guān)?;旌狭涎b入運(yùn)料車后,運(yùn)料車周邊會(huì)立即產(chǎn)生熱量損失。實(shí)踐證明大噸位的運(yùn)料車易于保溫,所以瀝青混合料的運(yùn)輸盡量采用大噸位的車輛。此外,還要注意運(yùn)輸過程中要覆蓋混合料,卸料時(shí)不能揭開,這樣可以有效的減少熱量的散失。運(yùn)輸?shù)缆芬M量維持干凈平整,以減少運(yùn)輸過程的顛簸,產(chǎn)生集料離析。
3. 4. 3 瀝青混合料攤鋪和碾壓過程的控制在攤鋪和碾壓過程中極易產(chǎn)生混合料的離析,我們可以從以下幾個(gè)方面加以控制。
?。?1) 控制攤鋪速度。攤鋪速度和攤鋪機(jī)的阻力有關(guān),其阻力隨時(shí)變化,要保持?jǐn)備佀俣群蜏囟炔⒉蝗菀住=?jīng)研究對(duì)攤鋪機(jī)的倆條履帶、倆個(gè)刮板輸送器和螺旋布料器都采用獨(dú)立的液壓驅(qū)動(dòng),可以有效改善攤鋪機(jī)速度的穩(wěn)定性。
( 2) 保持?jǐn)備仚C(jī)的良好工作狀態(tài)是保證瀝青路面外觀的重要因素。
?。?3) 采用雙攤鋪機(jī)并機(jī)聯(lián)合施工,即先用一臺(tái)攤鋪機(jī)完成一部分路面的攤鋪,在用另一臺(tái)攤鋪機(jī)完成剩余部分的攤鋪工作,其縱向接縫在路面中央,不會(huì)影響路面的攤鋪質(zhì)量。冷接縫施工需要對(duì)新鋪層和壓實(shí)后的已鋪層實(shí)施拼接,冷接縫施工*遍碾壓應(yīng)用靜壓模式,第二遍在原路線基礎(chǔ)上應(yīng)用振動(dòng)壓實(shí)。在攤鋪新鋪層時(shí)對(duì)已鋪層接縫邊緣進(jìn)行整修垂直處理,在碾壓新攤鋪帶時(shí)也需要將接縫邊緣處理整齊。
?。?4) 碾壓工藝的合理設(shè)計(jì) 攤鋪階段之后要及時(shí)碾壓,為了保證碾壓效果,要合理的進(jìn)行機(jī)械配置,優(yōu)化組合碾壓工序。保證初壓、復(fù)壓、終壓的機(jī)具和工藝均符合設(shè)計(jì)要求,合理的碾壓工序可以有效的降低離析現(xiàn)象發(fā)生。瀝青路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)施工中溫度控制十分重要,普通瀝青混合料攤鋪溫度需要保證在 130℃ 至 150℃ 之間。改性瀝青應(yīng)適當(dāng)提高溫度,提高范圍在 10℃至 20℃之間,如果溫度不滿足施工要求,在攤鋪時(shí)可能導(dǎo)致攤鋪面的拉裂或推移,從而對(duì)瀝青路面的平整度和壓實(shí)度產(chǎn)生不利影響。
3. 5 路面養(yǎng)護(hù)措施
路面養(yǎng)護(hù)作為瀝青路面施工的重要部分,是防范瀝青路面裂縫、坑槽、松散等質(zhì)量問題的主要措施。施工完成后要定期對(duì)路面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),清除污泥雜物,排除坑槽內(nèi)的積水,清理路面塌方,填補(bǔ)局部缺損等,注意維持路面的潔凈。在瀝青路面養(yǎng)護(hù)過程中對(duì)于裂縫的處理首先應(yīng)進(jìn)行分開,對(duì)于嚴(yán)重的裂縫現(xiàn)象,寬度在 3mm 以上的應(yīng)清除裂縫中的雜物、塵土等,吹干后應(yīng)用瀝青混合物予以填充,并將裂縫物質(zhì)掃勻,大限度保證其平整度。對(duì)于瀝青路面下沉的現(xiàn)象,應(yīng)利用碎石將其填平,隨后進(jìn)行路面鋪設(shè)與相應(yīng)維護(hù)。對(duì)于瀝青路面松散問題,且面積無法準(zhǔn)確測(cè)量的情況下,應(yīng)選擇不同處理方法。如松散范圍過大,需重新對(duì)路面進(jìn)行鋪設(shè),如面積不大,可進(jìn)行小范圍修復(fù),確定松散面積,將路面鑿除,在實(shí)施填充和壓實(shí)。對(duì)于路面洼地問題,需要將洼地進(jìn)行清理,然后增加路基高度,以有效防范水害的出現(xiàn)。
4 小結(jié)
市政道路作為關(guān)系城市交通安全的命脈所在,是城市發(fā)展和建設(shè)中*的重要組成部分。市政工程瀝青路面施工所存在的問題直接影響施工整體質(zhì)量,需要在施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提升施工質(zhì)量,優(yōu)化施工技術(shù)與方法,切實(shí)保障市政道路的施工質(zhì)量。同時(shí)注重新設(shè)備、新技術(shù)、新材料的引進(jìn),嚴(yán)格管理、控制施工過程,實(shí)現(xiàn)瀝青路面施工的規(guī)范、動(dòng)態(tài)管理。對(duì)于施工中存在的諸多問題,只有積極處理、精心管理才能使瀝青路面具有優(yōu)良的性質(zhì),延長(zhǎng)其使用周期,獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益。
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